1. Ang papel sa pagpuno sa mga materyales
Idugang ang mga filler sama sa calcium carbonate, clay, aluminum hydroxide, glass flakes, glass microbeads, ug lithopone ngadto sa polyester resin ug isabwag kini aron makahimo og resin mixture.Ang function niini mao ang mosunod:
(1) Pagpakunhod sa gasto sa mga materyales sa FRP (sama sa calcium carbonate ug yutang kulonon);
(2) Pagpakunhod sa curing shrinkage rate aron malikayan ang mga liki ug deformation tungod sa pagkunhod (sama sa calcium carbonate, quartz powder, glass microspheres, ug uban pa);
(3) Pagpauswag sa viscosity sa resin sa panahon sa paghulma ug pagpugong sa pagtulo sa resin.Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang sobra nga pagtaas sa viscosity usahay mahimong usa ka disbentaha;
(4) Non transparency sa mga naporma nga mga produkto (sama sa calcium carbonate ug yutang kolonon);
(5) Pagpaputi sa mga napormang produkto (sama sa barium sulfate ug lithopone);
(6) Pagpauswag sa resistensya sa corrosion sa mga naporma nga produkto (mica, glass sheets, ug uban pa);
(7) Pagpauswag sa pagsukol sa siga sa mga naporma nga produkto (aluminum hydroxide, antimony trioxide, chlorinated paraffin);
(8) Pagpauswag sa katig-a ug pagkagahi sa mga naporma nga mga produkto (sama sa calcium carbonate, glass microspheres, ug uban pa);
(9) Pagpauswag sa kalig-on sa naporma nga mga produkto (glass powder, potassium titanate fibers, ug uban pa);
(10) Pagpauswag sa gaan ug insulasyon nga mga kabtangan sa gihulma nga mga produkto (lainlain nga microspheres);
(11) Paghatag o pagdugang sa thixotropy sa resin mixtures (sama sa ultrafine anhydrous silica, glass powder, ug uban pa).
Makita nga ang katuyoan sa pagdugang sa mga filler sa mga resin lainlain, mao nga hinungdanon ang pagpili sa angay nga mga filler sumala sa lainlaing mga katuyoan aron hingpit nga magamit ang papel sa mga filler.
2. Pag-amping alang sa pagpili ug paggamit sa mga filler
Adunay lain-laing mga matang sa mga filler.Busa, gikinahanglan nga pilion ang angay nga brand sa filler ug grado alang sa katuyoan sa paggamit, nga wala'y gisulti.Ang kinatibuk-ang pag-amping sa pagpili sa mga filler dili lamang sa pagpili sa lainlain nga adunay gitino nga gasto ug pasundayag, apan usab sa pagtagad sa mga musunud nga punto:
(1) Ang gidaghanon sa resin nga masuhop kinahanglan kasarangan.Ang gidaghanon sa resin nga masuhop adunay dakong epekto sa viscosity sa resin mixtures.
(2) Ang viscosity sa sagol nga resin kinahanglan nga angay alang sa operasyon sa paghulma.Daghang mga pag-adjust sa viscosity sa mga sagol nga resin mahimo pinaagi sa pagtunaw sa styrene, apan ang pagdugang sa daghang mga filler ug pagtunaw sa styrene mahimong mosangput sa pagkunhod sa performance sa FRP.Ang viscosity sa resin mixtures usahay maapektuhan pag-ayo sa gidaghanon sa pagsagol, kondisyon sa pagsagol, o pagdugang sa filler surface modifiers.
(3) Ang mga kinaiya sa pag-ayo sa sagol nga resin kinahanglan nga angay alang sa mga kondisyon sa paghulma.Ang mga kinaiya sa pag-ayo sa mga sagol nga resin usahay maimpluwensyahan sa tigpuno mismo o ang adsorbed o sinagol nga kaumog ug mga langyaw nga sangkap sa filler.
(4) Ang sagol nga resin kinahanglang magpabiling lig-on sulod sa usa ka yugto sa panahon.Alang sa panghitabo sa paghusay ug pagbulag sa mga filler tungod sa pagbarog, usahay kini mapugngan pinaagi sa paghatag sa resin sa thixotropy.Usahay, ang pamaagi sa paglikay sa static ug padayon nga mekanikal nga pagpalihok gigamit usab aron mapugngan ang paghusay sa mga filler, apan sa kini nga kaso, kinahanglan nga hunahunaon ang pagpugong sa paghusay ug pagtipon sa mga filler sa pipeline gikan sa sudlanan nga adunay sulud nga mixer hangtod sa pagporma. site.Kung ang pipila nga mga tigpuno sa microbead dali nga magbulag sa taas, kinahanglan nga kumpirmahon pag-usab ang grado.
(5) Ang pagkamatuhup sa sagol nga resin kinahanglan nga angay alang sa teknikal nga lebel sa operator.Ang pagdugang sa mga filler sa kasagaran makapakunhod sa transparency sa resin mixture ug makapamenos usab sa ductility sa resin atol sa layering.Busa, ang impregnation, defoaming nga operasyon, ug paghukom sa panahon sa paghulma nahimong lisud.Kini nga mga hinungdan kinahanglan nga tagdon aron mahibal-an ang ratio sa sagol nga resin.
(6) Ang pagtagad kinahanglan ibayad sa piho nga gibug-aton sa sagol nga resin.Kung gigamit ang mga filler ingon mga incremental nga materyales aron makunhuran ang mga gasto sa materyal, ang piho nga gibug-aton sa sagol nga resin motaas kung itandi sa resin, usahay dili makab-ot ang gipaabot nga kantidad sa intuitively nga pagkunhod sa mga gasto sa materyal.
(7) Ang epekto sa pagbag-o sa nawong sa mga filler kinahanglan nga susihon.Ang mga modifier sa nawong sa filler epektibo sa pagkunhod sa viscosity sa resin mixtures, ug ang lain-laing mga surface modifiers usahay makapauswag sa mekanikal nga kalig-on dugang sa water resistance, weather resistance, ug chemical resistance.Adunay usab mga matang sa mga filler nga miagi sa ibabaw nga pagtambal, ug ang uban naggamit sa gitawag nga "tibuok nga pamaagi sa pagsagol" aron mabag-o ang nawong sa mga filler.Kana mao, kung ang pagsagol sa mga sagol nga resin, ang mga filler ug modifier gidugang sa resin, usahay ang epekto maayo kaayo.
(8) Ang defoaming sa sagol nga resin kinahanglan nga hingpit nga himuon.Ang mga filler kanunay nga gigamit sa porma sa mga micro powder ug mga partikulo, nga adunay usa ka dako kaayo nga piho nga lugar sa nawong.Sa parehas nga oras, adunay daghan usab nga mga bahin diin ang mga micro powder ug mga partikulo nagkahiusa sa usag usa.Aron masabwag kini nga mga filler ngadto sa resin, ang resin kinahanglan nga moagi sa grabe nga pagkutaw, ug ang hangin madala ngadto sa sagol.Dugang pa, ang hangin madala usab sa daghang gidaghanon sa mga filler.Ingon usa ka sangputanan, usa ka dili mahunahuna nga gidaghanon sa hangin ang gisagol sa giandam nga sagol nga resin, ug sa kini nga estado, ang FRP nga nakuha pinaagi sa pagsuplay niini alang sa paghulma dali nga makahimo og mga bula ug mga haw-ang, usahay mapakyas sa pagkab-ot sa gipaabut nga pasundayag.Kung dili mahimo ang hingpit nga pag-defoaming pinaagi lamang sa pagtindog pagkahuman sa pagsagol, ang pagsala sa sutla nga bag o pagkunhod sa presyur mahimong magamit aron makuha ang mga bula.
Gawas pa sa mga punto sa ibabaw, ang mga lakang sa pagpugong sa abog kinahanglan usab nga himuon sa palibot sa pagtrabaho kung mogamit mga filler.Ang mga substansiya sama sa ultrafine particulate silica nga gilangkuban sa libre nga silica, alumina, diatomaceous earth, frozen nga mga bato, ug uban pa giklasipikar isip Class I dust, samtang ang calcium carbonate, glass powder, glass flakes, mika, ug uban pa giklasipikar isip Class II dust.Adunay usab mga regulasyon sa kontrolado nga konsentrasyon sa lainlaing mga micro powder sa atmospera sa kalikopan.Kinahanglang i-install ang mga lokal nga aparato sa tambutso ug ang mga kagamitan sa pagpanalipod sa labor kinahanglan nga higpit nga gamiton kung nagdumala sa ingon nga mga powdered filler.
Oras sa pag-post: Peb-18-2024
